電石粉塵采用密相輸送方式，輸送過程分為４個階段。

（１）進(jìn)料階段

進(jìn)料閥打開，電石粉塵借重力作用落入發(fā)送罐內(nèi)，當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)電石粉塵達(dá)到規(guī)定值（４00～５00ｋｇ）時，稱重模塊發(fā)出料滿信號，進(jìn)料閥自動關(guān)閉，完成進(jìn)料過程。

（２）流化加壓階段

進(jìn)氣閥自動開啟，氮?dú)鈴陌l(fā)送罐體頂部、底部進(jìn)入，擴(kuò)散后穿過流化床，在物料充分流化的同時，使發(fā)送罐體壓力上升達(dá)到0.３ＭＰａ。

（３）輸送階段

當(dāng)發(fā)送罐內(nèi)壓力達(dá)到一定值（0.３ＭＰａ）時，壓力傳感器發(fā)出信號，出料閥自動開啟，通過流化后的電石粉塵流動性加強(qiáng)，輸送開始，發(fā)送罐體內(nèi)電石粉塵逐漸減少，此過程中發(fā)送罐體底部流化床上的電石粉塵始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。

（４）吹掃階段

當(dāng)發(fā)送罐物料輸送完畢，壓力下降到管道阻力（１0ｋＰａ）時，指示燈發(fā)出信號，關(guān)閉出口送灰氣動閥，打開出口管上的氮?dú)庑￠y繼續(xù)通氣一定時間（約３ｍｉｎ），進(jìn)行管路吹掃，至此完成一個輸送循環(huán)周期。

電石粉塵氣力輸送的特點(diǎn)

（１）完全密閉輸送，不受環(huán)境、氣候等條件的影響，且物料漏損、飛揚(yáng)極少，環(huán)境衛(wèi)生好，可滿足環(huán)保要求，同時避免了電石粉塵吸濕后生成的乙炔氣發(fā)生著火爆炸的安全隱患。

（２）輸送管道結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，管道走向靈活，可作水平、垂直或傾斜方向輸送，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)分散物料的集中輸送，解決了除塵設(shè)備分散輸送的難題。

（３）設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，容易實(shí)現(xiàn)自動化控制，減少了電石粉塵處理人員。

（４）因電石粉塵具有吸濕性，其吸濕后會釋放出乙炔氣，而乙炔氣的爆炸范圍較寬，在管道輸送過程中容易產(chǎn)生靜電而著火爆炸，所以電石粉塵氣力輸送必須使用氮?dú)猓ǘ栊詺怏w）作為輸送用氣，而氣力輸送與機(jī)械輸送相比，能量消耗、氮?dú)庥昧枯^大，運(yùn)行費(fèi)用較高。

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